一、产品概述 IZG型系列单级单吸管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵选用国内水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在IZG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有节能、噪音低、性能等优点，符合新机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。 二、主要用途 　　1.　IZG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。 　　2.　IZGR型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。 　　3.　GRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。 　　4.　IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。 　　5.　YG立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ 120℃。 　　6.　IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。 　　7.　IZGD、IZGRD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。 三、特点 　　1.　泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 　　2.　叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 　　3.　轴封采用机械密封或机械密封组合，采用钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 　　4.　安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 　　5.　可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。 　　6.　可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 四工作条件 　　1.　吸入压力≤1.0MPa，或泵系统较高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 　　2.　环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。 　　3.　所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。 　　注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 五、型号意义 5.5 IZG管道泵结构图（见图片） IZG50-160 IZG—单级单吸立式管道泵 50—进出口口径（mm） 160—叶轮名义直径（mm） 六、性能参数 型 号 流量 扬程 (m) 效率 (%) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 汔蚀余量 (NPSH)r 重量 (kg) m3/h L/s 40-125 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.31 21 20 18 41 46 43 2900 1.1 2.3 34 40-125A 3.9 5.6 7.4 1.08 1.56 2.06 17.6 16 14.4 40 45 41 2900 0.75 2.3 33 50-125 8.8 12.5 16.3 2.44 3.47 4.53 21.5 20 17.8 49 58 57 2900 1.5 2.3 43 50-125A 8 11 14.5 2.22 3.05 4.03 17 16 14 57 2900 1.1 2.3 38 50-160 8.8 12.5 16.3 2.44 3.47 4.53 33 32 30 45 52 30 2900 3.0 2.3 59 50-160A 8.2 11.7 15.2 2.28 3.25 4.22 29 28 26 44 51 50 2900 2.2 2.3 51 50-200 8.8 12.5 16.3 2.44 3.47 4.53 52 50 48 38 46 46 2900 5.5 2.3 101 50-200A 8.3 11.7 15.3 2.31 3.25 4.25 45.8 44 42 37 45 45 2900 4.0 2.3 80 50-250 8.8 12.5 16.3 2.44 3.47 4.53 82 80 77.5 29 38 40 2900 11 2.3 160 50-250A 8.2 11.6 15.2 2.28 3.22 4.22 71.5 70 68 38 2900 7.5 2.3 115 50-250B 7.6 10.8 14 2.11 3.0 3.89 61.4 60 58 37 2900 5.5 2.3 114 型 号 流量 扬程 (m) 效率 (%) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 汔蚀余量 (NPSH)r 重量 (kg) m3/h L/s 65-125 17.5 25 32.5 4.86 6.94 9.03 21.6 20 18 60 68 67 2900 3 2.5 58 65-125A 15.6 22.3 29 4.33 6.19 8.1 17 16 14.4 58 66 65 2900 2.2 2.5 49 65-160 17.5 25 32.5 4.86 6.94 9.03 34.4 32 27.5 54 63 60 2900 4.0 2.5 75 65-160A 16.4 23.4 30.4 4.56 6.5 8.44 30 28 24 54 62 59 2900 3 2.5 75 65-200 17.5 25 32.5 4.86 6.94 9.03 52.7 50 45.5 49 58 59 2900 7.5 2.5 107 65-200A 16.4 23.5 30.5 4.56 6.53 8.47 46.4 44 40 48 57 58 2900 5.5 2.5 107 65-200B 15.2 21.8 28.3 4.22 6.06 7.86 40 38 34.5 55 2900 4 2.5 100 65-250 17.5 25 32.5 4.86 6.94 9.03 82 80 76.5 39 50 52 2900 15 2.5 180 65-250A 16.4 23.4 30.5 4.56 6.5 8.47 71.5 70 67 39 50 52 2900 11 2.5 170 65-315 17.5 25 32.5 4.86 6.94 9.03 127 125 122 32 40 44 2900 30 2.5 320 65-315A 16.6 23.7 31 4.61 6.58 8.6 115 113 110 32 40 44 2900 22 2.5 255 65-315B 15.7 22.5 29.2 4.36 6.25 8.0 103 101 98 39 2900 18.5 2.5 225 65-315C 14.4 20.6 26.8 4.0 5.72 7.44 86 85 83 38 2900 15 2.5 205 80-125 35 50 65 9.72 13.9 18.1 22 20 17 67 72.5 70 2900 5.5 3.0 99 80-125A 31.3 45 58 8.7 12.5 16.1 17.5 16 13.6 66 71 69 2900 4 3.0 79 型 号 流量 扬程 (m) 效率 (%) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 汔蚀余量 (NPSH)r 重量 (kg) m3/h L/s 80-160 35 50 65 9.72 13.9 18.1 35 32 28 63 71 70 2900 7.5 3.0 105 80-160A 32.7 46.7 61 9.1 13.0 16.9 30.6 28 24 62 70 69 2900 5.5 3.0 105 80-200 35 50 65 9.72 13.9 18.1 53.5 50 46 55 67 68 2900 15 3.0 175 80-200A 32.8 47 61 9.1 13.1 16.9 47 44 40 54 66 67 2900 11 3.0 165 80-200B 30.5 43.5 56.6 8.5 12.1 15.7 40.6 38 33.4 65 2900 7.5 3.0 115 80-250 35 50 65 9.72 13.9 18.1 83 80 72 52 59 60 2900 22 3.0 240 80-250A 32.5 46.7 61 9.0 13.0 16.9 73 70 63 52 59 60 2900 18.5 3.0 210 80-250B 30 43.3 56 8.3 12.0 15.6 62 60 54 58 2900 15 3.0 185 80-315 35 50 65 9.72 13.9 18.1 128 125 122 43 54 57 2900 37 3.0 355 80-315A 32.5 46.5 60.5 9.0 12.9 16.8 112.6 110 107.4 43 54 57 2900 30 3.0 340 80-315B 31 44.5 58 8.6 12.4 16.1 102.5 100 98 53 2900 30 3.0 340 80-315C 29 41 53.6 8.1 11.4 14.9 98 85 83 51 2900 22 3.0 275 100-125 70 100 130 19.4 27.8 36.1 23.5 20 14 70 76 65 2900 11 4.5 169 100-125A 62.6 89 116 17.4 24.7 32.2 19 16 11 68 74 63 2900 7.5 4.5 118 100-160 70 100 130 19.4 27.8 36.1 36.5 32 24 70 76 65 2900 15 4.5 191 100-160A 65.4 93.5 121.6 18.2 26.0 33.8 32 28 21 68 74 67 2900 11 4.5 181 100-200 70 100 130 19.4 27.8 36.1 54 50 42 65 74 73 2900 22 4.0 245 100-200A 65.4 93.5 121.6 18.2 26.0 33.8 47.5 44 37 64 73 72 2900 18.5 4.0 215 100-200B 61 87 113 16.9 24.2 31.4 41 38 32 71 2900 15 4.0 193 100-250 70 100 130 19.4 27.8 36.1 87 80 68 62 69 68 2900 37 4.0 345 100-250A 65.4 93.5 121.6 18.2 26.0 33.8 76 70 59.5 61 68 67 2900 30 4.0 330 100-250B 61 87 113 16.9 24.2 31.4 65 60 51 66 2900 33 4.0 330 100-315 70 100 130 19.4 27.8 36.1 132 125 114 55 66 67 2900 75 4.0 689 100-315A 66.5 95 123.6 18.5 26.4 34.3 119 113 103 65 66 67 2900 55 4.0 549 100-315B 63 90 117 17.5 25 32.5 106.6 101 92 65 2900 45 4.0 439 100-350 60 100 120 16.7 27.8 33.3 153.6 150 142 72 57 74 2900 90 4.0 950 100-350A 61 87 113 16.9 24.2 31.4 145.6 142 134 75 2900 75 4.0 830 型 号 流量 扬程 (m) 效率 (%) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 汔蚀余量 (NPSH)r 重量 (kg) m3/h L/s 125-200 160 200 240 26.7 44.4 53.3 55 50 46 77 2900 45 5.5 395 125-200A 120 180 200 25 41.7 50 48.4 44 40.5 76 2900 37 5.5 380 125-200B 110 165 180 21.7 38.3 46.1 41.3 40 34.5 75 2900 30 5.5 320 125-200C 96 144 170 26.7 44.4 53.3 32 36 38 75 2900 22 5.5 300 125-250A 90 150 180 25 41.7 50 76 70 84 74 2900 45 5.5 490 125-250B 83 138 166 21.7 38.3 46.1 65 60 55 73 2900 37 5.5 430 125-315 96 160 192 26.7 44.7 53.3 133 125 119 70 2900 90 5.0 790 150-250 140 200 260 38.9 55.6 72.2 21.8 20 17 73 79 77 1450 18.5 3.0 300 150-250A 129 184.4 240 35.8 51.2 66.7 18.5 17 14.4 72 78 76 1450 15 3.0 262 150-250B 117 167 217.5 32.5 46.4 60.4 15.2 14 12 76 1450 11 3.0 241 150-315 140 200 260 38.9 55.6 72.2 33.8 32 28 70 78 73 1450 30 2.5 410 150-315A 131 187 243 36.4 51.9 67.5 29.5 28 24.5 69 77 77 1450 22 3.5 335 150-315B 121 173 225 33.5 48.1 62.5 25 24 21 76 1450 18.5 3.5 315 150-400 140 200 260 38.9 55.6 72.2 53 50 44 68 75 71 1450 45 3.5 490 150-400A 131 187 243 36.4 51.9 67.5 46.6 44 38.3 67 74 70 1450 37 3.5 454 150-400B 122 174 226.5 33.9 48.3 62.9 40 38 33 73 1450 30 3.5 435 150-400C 112 160 208 31.1 44.4 57.8 34 32 28 71 1450 22 3.5 365 200-250 280 400 520 77.8 111.1 144 22.2 20 14 75 80 72 1450 30 4.0 475 200-250A 250 358 465 69.4 99.4 129.2 18 14 11.2 73 78 70 1450 20 4.0 405 200-250B 226 322 419 62.8 89.4 116.4 14.4 13 7.3 70 75 67 1450 18.5 4.0 387 200-315 280 400 520 77.8 111.4 144 36 32 26 73 80 75 1450 55 4.0 675 型 号 流量 扬程 (m) 效率 (%) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 汔蚀余量 (NPSH)r 重量 (kg) m3/h L/s 200-315A 262 374 486 72.8 103.9 135 31.5 28 23 72 79 74 1450 45 4.0 560 200-315B 242 346 450 67.2 96.1 125 27 24 19.5 78 1450 37 4.0 535 200-400 280 400 520 77.8 111.4 144 54.5 50 39 75 81 77 1450 75 4.0 830 200-400A 262 374 486 72.8 103.9 135 48 44 34 80 1450 75 4.0 830 200-400B 242 346 450 67.2 96.1 125 41.4 38 29.6 78 1450 55 5.0 685 200-400C 224 320 416 62.2 88.9 115.6 34.9 32 25 76 1450 45 5.0 580 250-250 350 550 650 97.2 152.8 180.5 22 20 16 78 82 81 1450 45 5.0 620 250-250A 300 500 600 18.3 139 166.7 18.3 17 14 76 80 80 1450 37 5.0 550 250-235 300 500 600 83.3 139 166.7 14 12.5 11 73 78 70 1480 22 4.5 410 250-300 300 500 600 83.3 139 166.7 22 20 16 78 1480 37 4.5 550 250-315 350 550 650 97.2 152.8 180.5 34 32 28 76 80 79 1450 75 5.5 890 250-315A 300 500 600 83.3 139 166.7 29.5 28 24 74 78 77 1450 55 5.5 690 250-315B 260 450 520 72.2 125 144.4 25 24 20 70 74 72 1450 45 5.5 620 250-400 300 500 600 83.3 139 166.7 54.5 50 39 72 1480 90 4.5 1530 300-235 540 720 900 150 200 250 20.5 18 15.0 77 81 74 1450 55 5.0 1075 300-235A 450 600 720 125 166 200 17.2 15 12.5 74 79 77 1450 45 5.0 970 300-235B 420 540 650 116.7 150 181 14.3 12.8 10.5 73 78 70 1450 37 5.0 925 300-250 540 720 900 150 200 250 22.5 20 17 80 83 84 1450 55 6.0 1085 300-250A 450 600 720 136 166 200 19.5 17 14 81 1450 45 6.0 980 300-300 540 720 900 150 200 250 32 28 23 82 1480 75 5.0 1230 300-300A 450 600 720 125 166 200 27.5 24 20 80 1480 75 5.0 1095 300-300B 420 540 650 116.7 150 181 24 21 17 78 1480 55 5.0 980 300-315 540 720 900 150 200 250 35 32 26 84 1480 90 4.5 1350 300-315A 460 650 800 127.8 180 222 31.5 28 23.5 80 1480 75 4.5 1240 300-315B 420 580 700 , 116.7 161 194 27 24 20.0 78 1480 55 4.5 1100 300-380 480 720 900 133.3 200 250 48 44 34 84 970 132.0 5.0 1900 300-380A 444 666 833 123.3 185 231.4 41.4 38 30 80 970 110.0 5.0 1700 300-380B 400 614 764 113.6 170.6 213.1 35 32 35 78 970 90.0 5.0 1530 300-390 540 720 900 150 200 250 20.5 18 15.5 78 81 76 980 55 5.0 1300 300-390A 450 600 720 126 167 200 17.2 15 12.8 77 79 75 980 45 5.0 1220 300-390B 400 540 650 111 150 180 14 12.5 11.5 74 77 76 980 37 5.0 1100 300-400 450 600 720 125 166 200 55 50 42.5 78 1480 110 5.0 1500 300-480 540 720 900 150 200 250 31 28 24 79 81 80 980 75 5.0 1500 300-480A 450 600 720 126 166 200 27.4 24 20.0 78 80 79 980 75 5.0 1280 300-480B 400 540 650 111 150 180 24 21 17 79 980 55 5.0 1180 350-235 600 800 960 167 222 267 14 12.5 10.5 80 83 82 1480 37 4.5 1050 350-300 600 800 960 167 222 267 22.5 20 17.5 79 82 71 1480 55 4.5 1230 350-315 600 800 960 167 222 267 35.5 32 28.5 84 1480 90 4.5 1650 350-400 600 800 960 167 222 267 55 50 45.5 83 1480 160 4.5 1950 400-300 920 1080 1300 228 300 361 23 20 16 78 1480 90 6.0 1570 400-315 820 1080 1300 205 300 344 36.5 32 27 76 1480 132 6.0 1880 500-300 1000 1200 1450 277.8 333 403 23 20 16.0 80 1480 110 6.0 1800 500-315 1000 1200 1450 278 333 403 34.5 32 27 78 1480 160 6.0 2070 七、安装 1、安装前应仔细检查流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。 2、安装时管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。 3、拧紧地脚螺栓，以免振动对泵性能产生不良影响。 4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。 5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 6、泵的安装的方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。 八、起动与停车 起动前准备： 1、试验电机转向正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。 2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。 3、检查各部位正常。 4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 5、高温型应先进行预热。升温速度20℃/小时，以各部受热均匀。 起动： 1、全开阀门。 2、关闭吐出管路阀门。 3、起动电机，观察泵运行正确。 4、调节出口阀门开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管理工况有关。 5、检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏应小于3滴/分。 6、检查电机、轴承出温升＜70℃。 停 车： 1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。 2、关闭吐出管路阀门。 3、停止电机。 4、关闭阀门。 5、如长期停车，应将泵内液体放尽。 九、泵的维护 1、运行中的维护： （1）管道必须充满液体，禁止泵在汽浊状态下长期运行。 （2）定时检查电机电流值。不得超过电机额定电流 （3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。 2、机械密封维护 （1）机械密封润滑剂应清洁无固体颗粒。 （2）严禁机械密封在干磨情况下工作。 （3）启动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。 （4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。 十、泵拆卸方法及更换机械密封件须知： 参考IZG管道泵结构图 （1）拆下支架与泵体的联接螺栓 （2）将电机与叶轮支架向上拔出 （3）卸下叶轮母，将叶轮从轴上取出 （4）取出机械密封动环 （5）卸下支架与电机法兰盘处联接螺栓 （6）将支架与电机分离 （7）从支架中取出机械密封静环 装 配 （1）将支架机械密封静环擦拭干净，将机械密封静环装入支架处 （2）将轴与静环处擦拭干净将支架轻轻放入轴身处，与电机法兰的螺栓联接好。注意：机械密封静环不能与轴接触防止磕坏 （3）将机械密封动环压入轴中，装入叶轮，上紧叶轮母 （4）将纸垫用黄油粘合在支架与泵体的的密封面处 （5）将电机、支架等放入泵体内，上紧螺栓 十一、故障原因及排除主方法 故障现象 可能产生的原因 排除方法 1.水泵不出水 a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 c.吸入管漏气 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气 e.供水不足，吸程过高，低阀漏水 f.管路阻力过大，泵选型不当 a.检查，去除阻塞物 b.调整电机方向，紧固电机接线 c.拧紧各密封面，排除空气 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 e.停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象） f.减少管路弯道，重新选泵 2.水泵流量不足 a.先按1.原因检查 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞 c.电压偏底 d.叶轮磨损 a.先按1.排除 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度 c.稳压 d.更换叶轮 3.功率过大 a.超过额定流量使用 b.吸程过高 c.泵轴承磨损 a.调节流量关小出口阀门 b.降低 c.更换轴承 4.杂音振动 a.管路支撑, , 不稳 b.液体混有气体 c.产生汽浊 d.轴承损坏 e.电机超载发热运行 a.稳固管路 b.提高吸入压力排气 c.降低真空度 d.更换轴承 e.调整按5. 5.电机发热 a.流量过大，超载运行 b.碰檫 c.电机轴承损坏 d.电压不足 a.关小出口阀 b.检查排除 c.更换轴承 d.稳压 6.水泵漏水 a.机械密封磨损 b.泵体有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安装螺栓松懈 a.更换 b.焊补或更换 c.修整 d.紧固